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低水泥浇注料施工方法及注意事项

发布日期:2020-06-29 19:07:58 所属栏目:耐材知识

       低水泥浇注料yb亚博网站与普通浇注料的区别之处就在于,其水泥含量低,原有的高铝水泥用超微粉代替,水泥量少,在施工时的加水量就要注意不能超过7%,基本处于5%左右。这种水泥结合剂减少的特性导致其透气度较差,烘烤过程中易造成剥落或炸裂。施工注意应根据其材质、施工厚度及其施工部位,合理的制定出烘烤制度。


    并且为防止其爆裂应适当的加入一定的外加剂,帮助其更容易的排出湿气,此时采用的外加剂主要是高效减水剂和分散剂,品种有:NMO、MF、NF、SM、柠檬酸、酒石酸等及其盐类,三聚磷酸钠、六偏磷酸钠和硼酸等等,用量在0.03%-1.0%;其中有机外加剂的减水和分散效果较无机外加剂更好!如使用外加剂那么首先需在搅拌时均匀加入外加剂。


    第一步:施工前准备,检查内容做到位:


yb亚博网站    1. 施工器械检查:检查施工机具及备用件准备情况,所有锚固件规格尺寸、布置及固定情况必须提前检查完成,其中金属锚固件必须做好膨胀补偿处理。另外检查待浇注施工部位现场整洁状况,确保其干净无杂物。

yb亚博网站    2. 检査准备的施工用水,其水质必须达到饮用水标准,检查浇注料是否到位,不同品牌的浇注料不可混用,模具亦不可重复使用。


    第二步:施工开始,施工步骤:

yb亚博网站    1.先将袋装低水泥浇注料倒入搅拌机中,根据搅拌机的容量大小提前确定装入的袋数,干混12min,然后根据施工要求加水,要严格控制好加水量,搅拌2~3min,料色均匀后开始出料。

    2.开始浇注,混合料应边浇注边振动,连续施工,振动棒插入料层后应连续移动,反复振动两遍以上,直到表面返浆,排气较少,料面不沉降为止。同时振动棒不得碰掉隔热层、模板、胎模和锚固砖。炉墙施工时,一次浇注高度为300~350mm。

    3.要注意膨胀缝的留设及测压、测温孔的留设。按照要求,侧墙及炉顶均要留设膨胀缝,侧墙采用60mmPVC塑料板,炉顶与两侧墙接触部位用50mm硅酸铝耐火纤维毡,炉顶横向留设11道膨胀缝,内填6mm波纹状塑料板。

    4.施工过程一般应连续浇注施工,间断时需在膨胀缝处,并用模板支撑牢固。炉顶浇注间断时,也应如此。再施工时,必须将接茬处理好。

    5.施工过程中应严格控制好加水量。在保证具有良好的流动性前提下,应尽量减少用水量。否则会影响凝固强度,一旦出搅拌机以后,应在0.5h内用完,如中断施工或撒落的必须废弃,不得使用。


    第三步:养护、烘烤与拆模

    1.低水泥浇注料浇注完毕,全部成型后,应再养护3天,干燥1天,烘烤1天,自然养护时注意当气温超过30℃时应避免阳光直射,烘烤时应严格按照升温曲线进行,严禁升温过快,应确保水分缓慢排出,防止因升温过快而产生的爆裂现象。

yb亚博网站    2.拆模过程中不准用力敲打,以免炉墙被破损。

    3.拆模后,应对表面局部破损处及时进行修补,若喷火口被泥浆封住时,应进行打口,修补。


    注意事项:

    1.施工用模板可用钢和硬木板。模板要有足够的强度,支模质量应确保不移位,不漏浆。与浇注料接触面应刷脱模剂;

    2.浇注料搅拌加水量应严格控制,应参考浇注料生产厂家提供的加水量,在保证施工性能的前提下,加水量宜少不宜多;

yb亚博网站    3.浇注料搅拌要求使用强制式搅拌机,使用前应清洗干净;

    4.大面积浇筑时应分块施工,每块约1.5㎡;

yb亚博网站    5.拌好的浇注料必须在30分钟内使用完,已经初步凝结或已经结块的浇注料不得继续使用。


yb亚博网站    以上就是瑞森小编整理的低水泥浇注料的施工方法,您学到了吗?如您有任何疑问请您随时咨询瑞森小编,欢迎您的来电。


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